冷弯机的安全性能高，为了避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工伤事故。生产效率高，节约了多道工序中的人力、物力，减少了中间操作环节和管理环节，比传统工艺的生产效率能提高5-6倍。 

冷弯机的自动化程度高，PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算九折型材的孔距、长度等尺寸。型材精度高，比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。 

冷弯机在使用过程中需要注意的点 

1、要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在工作前应安装除铁装置。 

2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 

3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏冷弯机 

4、对冷弯机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对冷弯机进行检修。 

5、加强对冷弯机的检查，对冷弯机的润滑部位要按时加油，保持机动绞磨机良好的润滑状态。 

冷弯机需要注意的主要是有以下几点： 

a、检查工件表面是否粗糙。 

b、滚压的压力选择是否正确，这对滚压后表面的粗糙度、尺寸、精度都有至关重要的影响。 

c、滚压过量的大小对表面粗糙度和几何精度的影响很大。 

d、材料软，塑性大，容易被滚压光。 

e、因为滚压速度对表面粗糙度影响较小，所以我们可以提高滚压的速度来提高生产效率。 

f、滚压的次数不宜太多。 

g、进给量的大小应按滚珠的直径大小而定。 

h、滚压工具通常有滚珠、圆柱形滚柱、圆锥形滚柱、滚轮等。